7b.用微膨脹混凝土灌筑箱梁底板工藝
為解決箱梁底板混凝土灌筑后混凝土在養護及強度增長過程中，由于收縮而引起的新老混凝土粘結不牢，甚至產生界面裂縫，可采用“微膨脹高強度流態混凝土”工藝365JT技術，以便新、老混凝土之間產生粘結力，以增加底板與腹板間的聯結強度。
一、 修補材料及配合比
水泥： 浙江長興水泥廠生產的525號硅酸鹽水泥。要求新鮮、無結塊。
砂： 應符合四標要求，可用桐廬產中砂，細度模量為2.60左右。
石： 南岸用江橋、大和產混合級碎石，粒徑5~25毫米；北岸用自軋碎石，粒徑5~25毫米配應配合四標要求。
膨脹劑：浙江肖山冶金特種水泥廠生產的AEA鋁酸鈣膨脹劑。采用內摻法取代10%的水泥。
減水劑：湛江外加劑生產的FDN高效萘系減水劑，摻量為水泥用量（包括AEA）0.75%。落度要求：１６厘米左右；強度要求：Ｃ58（即365JT設計標號600級混凝土）。
配合比：每m3砼材料用量：單位kg
材 料 南 岸 北 岸
水 泥 477 446
ＡＥＡ 53 50
砂 676 682
石 1014 1021
水 180 173.4
ＦＤＮ 3.98 3.72
注：以上配合比可根據材料、氣候等變化，隨時進行適當調整。
二、 微膨脹劑混凝土的基本性能
在混凝土中摻加膨脹劑，旨在補償收縮。因此又稱補償收縮混凝土。它除要求達到設計強度外，還應有一定發膨脹率，以補償混凝土后期的收縮。
ＡＥＡ為鋁酸鈣類膨脹劑。在混凝土中摻10%（水泥量）的ＡＥＡ，在潮濕養保條件下，并有一定限制條件可產生2/10000~3/10000的膨脹率，此時膨脹與強度協調發展，形成一個良好的膨脹“場”。由于ＡＥＡ在水化過程中形成的膨脹填塞了這個“場”中混凝土的空隙，從而使得混凝土更加密實，并增加了與周圍混凝土的嵌固作用，提高了新老混凝土的粘結力。而且由于它改善了混凝土中孔的分布，使所有的孔變為細孔，因此對混凝土的抗滲性及耐久性產生有利的影響。
以下是前一階段已做的膨脹混凝土性能試驗資料有關，其它性能有待正式報告。
南 岸 北 岸 備 注
成型日期 91-1-17 91-1-17
抗壓強度 R7=53.9MpaR14=65.6Mpa R3=43.7MpaR7=65.3Mpa
坍落度 14 17 根據要求：坍落度宜控制在16cm左右
劈裂抗拉強度 3.73
三、 工藝要求
１、工作：
①按設計圖將底板經粗鑿和細鑿，鑿成鋸齒塊，特別要注意應鑿除松散及不密實的混凝土，并用壓力水沖洗混凝土表面。
②按設計圖進行立模，鋼筋綁扎，及波紋管的連接與定位，波紋管定位應準確牢固，連接處應用膠布實封，防止漏漿。
③摻加ＡＥＡ最好按每盤用量及共打混凝土盤數事先準確稱量好分裝，以免在打混凝土時影響進度及造成誤差。
④在混凝土灌注前1小時，再次用清水濕潤原混凝土表面。
2、混凝土攪拌
各項材料的用量，按365JT施工配合比計算后復核，計量要求準確，附加劑ＡＥＡ及ＦＤＮ的計量及添加應有專人負責，誤差應小于0.5%。
應采用強制式攪拌機進行攪拌，攪拌時間要比普通混凝土長30秒左右，以使ＡＥＡ摻量均勻。
施工時留取的混凝土試件尺寸及數量按照常規的混凝土施工規定辦理。
3、混凝土灌注及振搗
灌注前應保持原混凝土表面濕潤，混凝土灌注人員應與攪拌人員密切配合，以保證每盤混凝土灌注開始至攪拌完畢時間不超過45分鐘。混凝土下料應緩沖、均勻、分層進行灌注振搗。要特別保證鋸齒塊間混凝土的振搗密實。
4、養護：混凝土有10天以上的潮濕養護期，以便得到膨脹劑充分發揮效能。亦可采用表面涂養護劑的方法進行養護，以保證新拌混凝土表面始終濕潤，但涂養護劑的操作中應注意新混凝土表面要涂滿，并超過連接處，涂至老混凝土表面，以防止水分蒸發產生收縮裂縫。
若采用噴涂養護劑，則模板在模板拆除后應在暴露表面也涂滿養護劑，并保持10天以上不使用養護模受到損壞。
特別要注意應盡量避免在負溫度下打混凝土，在養護過程中若遇到負溫天氣，可采用蓄熱法等保溫養護。
