剛性懸掛接觸網(wǎng)施工方法探討
摘 要 介紹了剛性懸掛接觸網(wǎng)的基本結(jié)構(gòu)和在施工中的工程測(cè)量、匯流排安裝、接觸線(xiàn)鑲?cè)氲幕痉椒ê鸵?以及工程中的注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞 接觸網(wǎng)懸掛,剛性懸掛,施工方法
剛性接觸網(wǎng)是一種工程造價(jià)低、安全可靠、無(wú)或少維修的供電方式,在國(guó)外地鐵領(lǐng)域中的應(yīng)用已較為成熟。其中,日本214 km 、韓國(guó)148 km 、德國(guó)15 km 、瑞士18 km 的地鐵線(xiàn)中采用了這種形式。而這種技術(shù)在我國(guó)城市軌道交通領(lǐng)域中的應(yīng)用才剛剛起步,目前只是在廣州地鐵1 號(hào)線(xiàn)坑口—花地灣間有一段全長(zhǎng)108 m 試驗(yàn)段,廣州地鐵2 號(hào)線(xiàn)也在試運(yùn)營(yíng)中。目前準(zhǔn)備采用這種方式的有上海的M8 線(xiàn)、南京地鐵、沈陽(yáng)地鐵等線(xiàn)路。剛性懸掛接觸網(wǎng)以其明顯的優(yōu)勢(shì)在城市地鐵建設(shè)中越來(lái)越凸現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。
1 剛性懸掛接觸網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
剛性懸掛接觸網(wǎng)主要有鋁合金匯流排、接觸線(xiàn)、絕緣元件和懸掛裝置組成,如圖1 。其中鋁合金匯流排既作為固定接觸線(xiàn)的嵌體,同時(shí)又作為導(dǎo)電截面的一部分。這種懸掛方式根據(jù)線(xiàn)路通過(guò)能力及電流量的大小,又有單接觸線(xiàn)式和雙接觸線(xiàn)式兩種。根據(jù)鋁合金匯流排截面的不同又分為T(mén) 型與Π型兩種。Π型結(jié)構(gòu)的剛性懸掛特點(diǎn)是:其一, 便于安裝和架設(shè),在架設(shè)接觸線(xiàn)時(shí),使用專(zhuān)用滑動(dòng)式鑲線(xiàn)車(chē),利用Π型結(jié)構(gòu)的彈性力可使接觸線(xiàn)嵌入虎口槽內(nèi);其二,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,接觸線(xiàn)是靠?jī)蓚?cè)夾持力固定的,因此運(yùn)行穩(wěn)定性好。在歐洲剛性接觸網(wǎng)中多用Π型鋁合金匯流排的形式。我國(guó)目前采用的就是這種形式。單根接觸線(xiàn)匯流排目前有兩種類(lèi)型: 一種為高80 mm 的PAC80 型, 另一種為高110 mm 的PAC110 型。其中PAC110 型的截面積為2 213 mm2 , 每節(jié)長(zhǎng)12 m。目前在廣州采用的是PAC110 型。
圖1 剛性懸掛結(jié)構(gòu)示意圖
剛性接觸網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)斷線(xiàn)隱患、可靠少、費(fèi)用較低等特點(diǎn),但是它的施工難度比柔性接性高、導(dǎo)線(xiàn)磨耗均勻、安裝精度要求高、維護(hù)工作量觸網(wǎng)大。剛性接觸網(wǎng)的允許速度一般為80～120 km/ h 。
2 施工過(guò)程
由于剛性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)的安裝精度比柔性懸掛接觸網(wǎng)系統(tǒng)的安裝精度高,調(diào)節(jié)范圍小,因此在進(jìn)行剛性懸掛接觸線(xiàn)的安裝時(shí),從施工測(cè)量開(kāi)始到剛性懸掛接觸線(xiàn)調(diào)整到位,要嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)一次安裝到位。
2. 1 施工測(cè)量
(1) 起測(cè)點(diǎn)的確定
在進(jìn)行剛性接觸懸掛施工測(cè)量前,應(yīng)先確定起測(cè)點(diǎn),然后再進(jìn)行縱向、橫向測(cè)量。測(cè)量起點(diǎn)的選擇原則是:測(cè)量工作可從已鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軌道的任一車(chē)站或區(qū)間內(nèi)開(kāi)始,測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)以上的剛性懸掛段;也可從剛性懸掛段錨段關(guān)節(jié)的第一個(gè)定位點(diǎn)開(kāi)始;有絕緣錨段關(guān)節(jié)區(qū)段應(yīng)從絕緣關(guān)節(jié)處開(kāi)始起測(cè)。按設(shè)計(jì)圖紙里程布置,以沿線(xiàn)準(zhǔn)確的里程標(biāo)記為準(zhǔn)進(jìn)行放線(xiàn)測(cè)量。
(2) 縱向測(cè)量
實(shí)施縱向測(cè)量前,應(yīng)復(fù)核各車(chē)站和區(qū)間的長(zhǎng)度及不同隧道接口、隧道曲線(xiàn)段、道岔處等地點(diǎn)的實(shí)際里程是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量,曲線(xiàn)段應(yīng)沿外軌測(cè)量。每個(gè)定位點(diǎn)的跨距應(yīng)按設(shè)計(jì)跨距測(cè)量定位。如有定位點(diǎn)位于隧道伸縮縫、隧道連接縫、盾構(gòu)區(qū)間管片接縫,或明顯滲水、漏水等位置時(shí),應(yīng)順線(xiàn)路位移,但最大位移量不超過(guò)±500 mm(設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)除外),且保證不超過(guò)設(shè)計(jì)最大跨距允許值和相鄰兩跨距的跨距比不大于1∶
1. 25 的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 橫向測(cè)量
由于剛性懸掛的安裝精度要求高,因此測(cè)量時(shí)應(yīng)使用先進(jìn)的測(cè)量工具,如激光定位測(cè)量?jī)x等,以確保定測(cè)精度。橫向測(cè)量要首先確認(rèn)受電弓中心的位置,然后再確定懸掛點(diǎn)的位置。懸掛的各種底座的位置和使用的零件有關(guān)。需要注意的是,一般直線(xiàn)上各定位底座中心線(xiàn)垂直于軌道線(xiàn)路中心線(xiàn)上;曲線(xiàn)上垂直于此點(diǎn)在線(xiàn)路中心線(xiàn)的切線(xiàn)上。
(4) 打孔及螺栓安裝
在打孔作業(yè)中,為了保證位置的準(zhǔn)確性,一般要使用特制模具,套模鉆孔,孔的深度和直徑要符合設(shè)計(jì)要求。固定的脹錨螺栓、樹(shù)脂灌注螺栓要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行,而且要按設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉力測(cè)試。
2. 2 支持結(jié)構(gòu)的安裝
(1) 懸掛定位裝置安裝
懸掛及定位裝置安裝前應(yīng)對(duì)每個(gè)懸掛及定位裝置的類(lèi)型進(jìn)行復(fù)核,然后將懸掛及定位裝置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。并根據(jù)懸掛點(diǎn)接觸線(xiàn)的設(shè)計(jì)高度,計(jì)算出懸吊槽鋼底部高度,并將懸吊槽鋼調(diào)整到與軌面連線(xiàn)平行。
(2) 匯流排安裝
匯流排安裝前,應(yīng)復(fù)核整個(gè)剛性錨段的長(zhǎng)度, 根據(jù)溫度變化量預(yù)留兩端伸縮量,計(jì)算出匯流排總長(zhǎng)度,并合理布置短匯流排的安裝位置。根據(jù)計(jì)算出的匯流排總長(zhǎng)度,計(jì)算所需匯流排根數(shù)和需預(yù)制的短匯流排長(zhǎng)度, 并對(duì)匯流排按安裝順序進(jìn)行編號(hào)。短匯流排安裝位置應(yīng)盡量靠近懸掛定位點(diǎn),避免放于跨中位置,全錨段匯流排按安裝順序依次編號(hào),安裝時(shí)按編號(hào)安裝。
剛性懸掛匯流排安裝長(zhǎng)度按下式計(jì)算:
匯流排總長(zhǎng)度= L + L 1 ×2 +Δl + L 2 其中: L 為剛性錨段各跨距總和; L 1 為彎曲端長(zhǎng)度, 一般設(shè)計(jì)給出;Δl 為全段溫度變化預(yù)留量, 一般設(shè)計(jì)給出計(jì)算公式; L 2 為匯流排定位線(xiàn)夾寬加因匯流排弛度及正弦走向引起的長(zhǎng)度變化量, 約100 ～ 150 mm 。
根據(jù)計(jì)算出的匯流排總長(zhǎng)度,計(jì)算所需匯流排根數(shù)N 和要預(yù)制的短匯流排長(zhǎng)度。需要注意的是,預(yù)制的匯流排長(zhǎng)度不能小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。短匯流排安裝位置應(yīng)靠近懸掛定位點(diǎn),使定位點(diǎn)位于短匯流排中部狀態(tài)最好。匯流排對(duì)接接頭盡可能靠近懸掛定位點(diǎn),避免處于或靠近跨中,對(duì)接接頭也應(yīng)避開(kāi)處于懸掛定位線(xiàn)夾位置。短匯流排切割面應(yīng)與匯流排中心線(xiàn)呈直角,且整個(gè)Π形截面要平整。即短匯流排長(zhǎng)度=(總長(zhǎng)度-兩終端匯流排長(zhǎng)度-N × 匯流排長(zhǎng)度) 。
(3) 匯流排的安裝
匯流排可以從錨段關(guān)節(jié)第一定位處開(kāi)始向另一端安裝,一般應(yīng)從直線(xiàn)端向曲線(xiàn)端安裝。有分段絕緣器的剛性區(qū)段,宜從分段絕緣器處向兩端安裝匯流排。安裝時(shí)首先要在安裝起點(diǎn)的第一個(gè)定位點(diǎn)處安裝終端匯流排。第一個(gè)定位懸掛線(xiàn)夾安裝在標(biāo)記處,線(xiàn)夾固定住匯流排。同時(shí)在此懸掛線(xiàn)夾兩端和第二個(gè)定位點(diǎn)處兩端安裝臨時(shí)錨固線(xiàn)夾,卡緊匯流排,防止匯流排在安裝過(guò)程中順線(xiàn)路滑動(dòng)。終端匯流排安裝好后,按匯流排編號(hào)順序依次對(duì)接安裝。匯流排安裝完畢后,進(jìn)行中心錨結(jié)安裝,最后拆除第一、二定位點(diǎn)處的臨時(shí)錨固線(xiàn)夾。匯流排對(duì)接時(shí),對(duì)接匯流排應(yīng)在同一條直線(xiàn)上,并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行緊固。
2. 3 中心錨結(jié)安裝
剛性懸掛中心錨結(jié)有調(diào)整螺栓、錨結(jié)繩、連接件組成(見(jiàn)圖2) 。當(dāng)匯流排安裝完畢,中心錨結(jié)所在跨距兩端懸掛點(diǎn)上匯流排拉出值導(dǎo)高已調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后,即可進(jìn)行中心錨結(jié)的安裝。一般直線(xiàn)上,中心錨結(jié)底座中心線(xiàn)位于匯流排中心線(xiàn)正上方;曲線(xiàn)上,中心錨結(jié)底座中心線(xiàn)位于中心錨結(jié)錨固點(diǎn)處匯流排中心線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)的正上方。中錨兩端底座距中心錨固點(diǎn)的距離應(yīng)相等,其安裝誤差為±50 mm 。中心錨結(jié)安裝調(diào)整到位后,兩端錨結(jié)繩的張力應(yīng)一致,且不能使錨固點(diǎn)出現(xiàn)負(fù)弛度。
圖2 中心錨結(jié)示意圖
2. 4 剛?cè)徇^(guò)渡段的安裝
剛性懸掛接觸網(wǎng)與柔性接觸網(wǎng)之間的剛?cè)徇^(guò)渡區(qū)段,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同,一般采用切槽匯流排貫通式或關(guān)節(jié)式的剛?cè)徇^(guò)渡方法。剛?cè)徇^(guò)渡區(qū)段應(yīng)設(shè)在直線(xiàn)平坡區(qū)段,不宜設(shè)在曲線(xiàn)區(qū)段和坡度區(qū)段。剛?cè)徇^(guò)渡段接觸線(xiàn)高度應(yīng)等高,不宜在剛?cè)徇^(guò)渡段中進(jìn)行導(dǎo)高坡度變化的布置。關(guān)節(jié)式的剛?cè)徇^(guò)渡方法對(duì)消除硬點(diǎn)較好。
(1) 切槽匯流排貫通式剛?cè)徇^(guò)渡段安裝
安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求設(shè)定剛?cè)徇^(guò)渡段的起始點(diǎn)。過(guò)渡段匯流排安裝應(yīng)從剛?cè)徇^(guò)渡端起始點(diǎn)開(kāi)始。柔性懸掛一支接觸線(xiàn)被嵌入切槽匯流排后, 立即緊固切槽式匯流排的配套螺栓并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩值,接著安裝錨固線(xiàn)夾。切槽匯流排應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝,并保持其處于平衡狀態(tài),其前端4 m 之內(nèi),不得安裝柔性懸掛的吊弦。此跨柔性懸掛吊弦應(yīng)進(jìn)行合理布置,確保剛?cè)徇^(guò)渡實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡。切槽匯流排在剛?cè)徇^(guò)渡起始點(diǎn)處不應(yīng)形成下壓或上抬力,不能形成硬點(diǎn)。雙接觸線(xiàn)中的另一條接觸線(xiàn),等高進(jìn)入剛?cè)徇^(guò)渡段一定距離(符合設(shè)計(jì)要求) 后逐漸抬高,并成為非工作支進(jìn)行下錨。
(2) 關(guān)節(jié)式剛?cè)徇^(guò)渡段的安裝
關(guān)節(jié)式剛?cè)徇^(guò)渡是采用終端匯流排與柔性懸掛并列運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)剛性和柔性過(guò)渡。其過(guò)渡的方式見(jiàn)圖3 。剛?cè)徇^(guò)渡部分的間距不宜大于200 mm , 且應(yīng)靠近受電弓中心,兩邊均勻布置。過(guò)渡端剛性懸掛起始定位點(diǎn)A 處接觸線(xiàn)的高度,應(yīng)比同處柔性懸掛的接觸線(xiàn)抬高20～30 mm , 然后剛性懸掛定位按接觸線(xiàn)高度變化不大于0. 2 % 的設(shè)計(jì)原則,逐漸平緩恢復(fù)到正常高度。柔性懸掛從剛性懸掛起始定位點(diǎn)A 處開(kāi)始,逐漸平緩抬升,經(jīng)剛?cè)醿删€(xiàn)等高并行后,柔性平緩抬高脫離運(yùn)行,到下錨端非支E 處抬高50～100 mm 即可。
圖3 關(guān)節(jié)式剛?cè)徇^(guò)渡示意圖
2. 5 接觸導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)安裝
剛性懸掛接觸線(xiàn)架設(shè)相對(duì)于柔性懸掛接觸線(xiàn)架設(shè)來(lái)說(shuō),不但要把接觸線(xiàn)放出,而且還要利用架鑲小車(chē)將接觸線(xiàn)鑲?cè)雲(yún)R流排的溝槽內(nèi),因此對(duì)接觸線(xiàn)架設(shè)過(guò)程的控制要求比較嚴(yán)格。剛性懸掛接觸線(xiàn)架設(shè)前,應(yīng)先將匯流排中心錨結(jié)安裝錨固好,并用錨固線(xiàn)夾卡住匯流排,以使匯流排在放線(xiàn)過(guò)程中不滑動(dòng)。具體施工過(guò)程如下:
① 在放線(xiàn)開(kāi)始側(cè)的終端匯流排前2～3 m 處的隧道拱頂上,安裝一個(gè)臨時(shí)錨固底座固定接觸線(xiàn)。
② 作業(yè)人員在架鑲小車(chē)前用油漆刷或其他方法,將接觸線(xiàn)兩邊溝槽內(nèi)均勻涂入導(dǎo)電油脂。接觸線(xiàn)在嵌入?yún)R流排前都應(yīng)涂導(dǎo)電油脂。
③ 在剛性懸掛接觸線(xiàn)架設(shè)的始端,安裝并調(diào)整好架鑲小車(chē)。架鑲接觸線(xiàn)的小車(chē),是專(zhuān)門(mén)為這種可以像拉鏈一樣拉開(kāi)和關(guān)閉的Π型截面匯流排配套設(shè)計(jì)的(見(jiàn)圖4) 。在架設(shè)接觸線(xiàn)的同時(shí),可在另一輛有作業(yè)平臺(tái)的車(chē)上將架鑲小車(chē)用拉線(xiàn)固定于作業(yè)平臺(tái)前端的牽引支架上,從始端把接觸線(xiàn)導(dǎo)入?yún)R流排,同時(shí)把接觸線(xiàn)鑲拉入?yún)R流排溝槽內(nèi)。接觸線(xiàn)用專(zhuān)用小車(chē)?yán)側(cè)雲(yún)R流排中后,應(yīng)立即對(duì)匯流排接頭部位進(jìn)行緊固。接觸網(wǎng)架線(xiàn)車(chē)、架鑲車(chē)的組合方式見(jiàn)圖5 。
圖4 架鑲小車(chē)
圖5 接觸網(wǎng)架線(xiàn)車(chē)、架鑲車(chē)架線(xiàn)示意圖
④ 架線(xiàn)車(chē)組架鑲接觸線(xiàn)時(shí),一般行駛速度不大于5 km/h , 架設(shè)接觸線(xiàn)時(shí)的初始張力一般以1. 0～
1. 5 kN 為宜。架鑲小車(chē)前設(shè)一人負(fù)責(zé)扶正導(dǎo)線(xiàn), 使接觸線(xiàn)燕尾端位于匯流排開(kāi)口正下方,并平行于匯流排以確保架設(shè)作業(yè)順利進(jìn)行。同時(shí)在架鑲小車(chē)后面,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人仔細(xì)檢查接觸線(xiàn)嵌入狀況。如發(fā)現(xiàn)接觸線(xiàn)嵌入不到位,及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人停車(chē), 將架鑲小車(chē)后退出此段線(xiàn)(這里需要注意的是張力放線(xiàn)車(chē)絕對(duì)不許后退),重新用架鑲小車(chē)將接觸線(xiàn)鑲?cè)雲(yún)R流排。
⑤ 當(dāng)接觸線(xiàn)架設(shè)至錨段的末端時(shí),在架鑲小車(chē)到達(dá)彎曲端前,架線(xiàn)車(chē)組停車(chē),人工拉動(dòng)架鑲小車(chē), 把接觸線(xiàn)導(dǎo)入彎曲端。全部導(dǎo)入后,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留接觸線(xiàn)余量后,用鋼鋸鋸斷接觸線(xiàn)并用扭矩扳手緊固彎曲頭處螺栓至規(guī)定力矩,最后向上彎曲導(dǎo)線(xiàn)。
⑥ 返回始端,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留接觸線(xiàn)余量后, 用鋼鋸鋸斷接觸線(xiàn)并用扭矩扳手緊固彎曲頭處螺栓至規(guī)定力矩,最后向上彎曲導(dǎo)線(xiàn)。在終端匯流排前臨時(shí)錨固底座處,拆除該處臨時(shí)錨固裝置。
2. 6 調(diào)整
由于剛性懸掛的接觸線(xiàn)和匯流排都沒(méi)有彈性, 因此對(duì)接觸線(xiàn)的高度、拉出值要求就非常嚴(yán)格。在進(jìn)行剛性懸掛調(diào)整時(shí),應(yīng)使用與電動(dòng)客車(chē)完全一致的受電弓進(jìn)行調(diào)整。
(1) 剛性懸掛調(diào)整的技術(shù)要求
① 接觸線(xiàn)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許施工誤差為±5 mm , 設(shè)計(jì)高度變化時(shí),其坡度變化應(yīng)不大于
0. 2 % 。
② 接觸線(xiàn)拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)拉出值,允許施工誤差為±10 mm 。
③ 導(dǎo)線(xiàn)工作面調(diào)整:垂直懸吊定位通過(guò)調(diào)節(jié)懸吊槽鋼平行于軌面,使導(dǎo)線(xiàn)工作面平行于兩軌面連線(xiàn)(導(dǎo)線(xiàn)與匯流排垂直中心線(xiàn)調(diào)至與兩軌面連線(xiàn)垂直),避免接觸線(xiàn)發(fā)生偏磨現(xiàn)象。
(2) 錨段關(guān)節(jié)調(diào)整
絕緣錨段關(guān)節(jié)兩定位點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 以受電弓中心線(xiàn)為中心向兩邊對(duì)稱(chēng)分布。如果設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為800 mm , 兩匯流排疊合等高過(guò)渡部分以不超過(guò)1 400 mm 為宜,而且不能有硬點(diǎn)。可以先將兩定位點(diǎn)接觸線(xiàn)高度調(diào)至設(shè)計(jì)高度,然后進(jìn)行微調(diào),使疊合地渡部分兩匯流排在受電弓同時(shí)接觸的任一點(diǎn)上導(dǎo)線(xiàn)高度相等,使受電弓能夠平滑地從一個(gè)剛性懸掛段過(guò)渡到另一個(gè)剛性懸掛段,并使兩接觸導(dǎo)線(xiàn)工作面與兩軌面連線(xiàn)平行。絕緣關(guān)節(jié)處兩匯流排間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)保證兩匯流排的絕緣距離。非絕緣關(guān)節(jié)兩匯流排間距越小,受電弓過(guò)渡狀態(tài)越好。
(3) 道岔和交叉渡線(xiàn)處過(guò)渡調(diào)整
在道岔處,正線(xiàn)上兩匯流排同時(shí)接觸點(diǎn)一般應(yīng)位于受電弓中心兩邊分布。始觸點(diǎn)處兩接觸導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)完全等高,受電弓過(guò)渡平穩(wěn),始觸點(diǎn)后至岔尖方向,渡線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)漸漸抬高至高于正線(xiàn)5～10 mm 。保證列車(chē)在正線(xiàn)運(yùn)行時(shí),不會(huì)碰觸渡線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)。始觸點(diǎn)至渡線(xiàn)端,渡線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)從與正線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)等高,逐漸抬高至微高于正線(xiàn)導(dǎo)高。
3 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題
(1) 短路試驗(yàn)。做實(shí)驗(yàn)時(shí)配置臨時(shí)短路用匯流排接地線(xiàn)夾,匯流排接地線(xiàn)夾與匯流排接觸面均勻涂抹導(dǎo)電油脂,線(xiàn)夾與匯流排的接觸面積不小于短路試驗(yàn)規(guī)定值,并且接觸穩(wěn)固、導(dǎo)通良好。近跨中,應(yīng)盡量靠近懸掛點(diǎn)。
(2) 匯流排安裝和接觸導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)。匯流排安裝增大接頭處磨耗。和接觸導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)是剛性懸掛安裝的兩個(gè)關(guān)鍵性工序,它的安裝質(zhì)量對(duì)整個(gè)剛性接觸網(wǎng)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重因?yàn)閷?dǎo)線(xiàn)接頭處不但處理困難,而且要經(jīng)過(guò)一個(gè)磨要的,是影響列車(chē)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
(3) 匯流排的對(duì)接頭和預(yù)制的短匯流排不宜靠合期,磨耗情況會(huì)偏大。
(4) 一個(gè)剛性錨段的接觸導(dǎo)線(xiàn),中間不得接頭。
參 考 文 獻(xiàn)
1 李金華. 架空剛性懸掛的技術(shù)分析. 城市軌道交通研究,2000 , (1) :33～37
2 韓蘭貴,周振平. 張力等效負(fù)載法在接觸網(wǎng)雙線(xiàn)索架設(shè)中的應(yīng)用. 城市軌道交通研究,2002 , (3) :74～77
